ریخته‌گری با موم ریخته‌گری دقیق یکی از پیشرفته‌ترین روش‌ها برای تولید قطعات فلزی با دقت بالا و سطحی صاف است. در این روش، دوغاب سرامیکی نقش کلیدی در شکل‌دهی قالب دارد. پس از ذوب و حذف موم ریخته‌گری دقیق، این پوسته سرامیکی به‌عنوان قالب نهایی برای ریخته‌گری فلز استفاده می‌شود. کیفیت دوغاب مستقیماً بر دقت ابعادی، استحکام و کیفیت سطح قطعه نهایی در ریخته‌گری با موم ریخته‌گری دقیق تأثیر می‌گذارد. انتخاب نوع مناسب دوغاب و کنترل دقیق پارامترهای ریخته‌گری با موم ریخته‌گری دقیق، تضمین‌کننده تولید قطعات باکیفیت بالا است.
نقش دوغاب در ریخته‌گری با موم ریخته‌گری دقیق
در ریخته‌گری با موم ریخته‌گری دقیق، دوغاب به‌صورت لایه‌لایه روی الگوی موم اعمال می‌شود. هر لایه پس از خشک شدن، پایه‌ای محکم برای لایه بعدی ایجاد می‌کند. درنهایت مجموعه‌ای از لایه‌ها پوسته‌ای سرامیکی تشکیل می‌دهد که باید مقاومت حرارتی و مکانیکی کافی برای تحمل فلزمذاب داشته باشد؛ بنابراین، دوغاب وظیفه ایجاد سطحی صاف، یکنواخت و مقاوم در برابر شوک حرارتی را بر عهده دارد و نقش مهمی در موفقیت ریخته‌گری با موم ریخته‌گری دقیق دارد.
انواع دوغاب در ریخته‌گری با موم ریخته‌گری دقیق
دوغاب‌ها بر اساس مواد اولیه و کاربرد به دسته‌های زیر تقسیم می‌شوند:
دوغاب سیلیسی: (Silica-based Slurry) پرکاربردترین نوع دوغاب در ریخته‌گری با موم ریخته‌گری دقیق که سطحی صاف و یکنواخت ایجاد می‌کند.
دوغاب زیرکونیایی: (Zircon-based Slurry) مقاوم در برابر حرارت بالا و مناسب برای ریخته‌گری آلیاژهای با دمای بالا.
دوغاب آلومینایی: (Alumina-based Slurry) برای قطعاتی که نیاز به استحکام مکانیکی بالا دارند، کاربرد دارد.
اجزای اصلی دوغاب در ریخته‌گری با موم ریخته‌گری دقیق
دوغاب سرامیکی در ریخته‌گری با موم ریخته‌گری دقیق شامل موارد زیر است:
ذرات سرامیکی (Ceramic Particles): مانند سیلیس (Silica – SiO₂)، زیرکون (Zircon – ZrSiO₄)، آلومینا (Alumina – Al₂O₃) و کروندوم (Corundum) که عامل اصلی استحکام و مقاومت حرارتی هستن.
بایندرها: (Binders) موادی مانند سیلیکات کلوئیدی که ذرات را به هم پیوند داده و یکنواختی لایه‌ها را تضمین می‌کنند. مثل سیلیکات سدیم کلوئیدی (Sodium Silicate)، اکریل کلوئید (Acrylic Binder)، بوتیل متاکریلات (BMA) یا رزین فنولی
افزودنی‌ها: (Additives) برای بهبود خواص رئولوژیکی دوغاب و کنترل زمان خشک شدن مثل گلویسنت‌ها (Dispersants)، مواد ضدکف (Defoamers)، مواد کنترل‌کننده زمان خشک شدن (Retarders)
حلال (معمولاً آب): محیط تعلیق ذرات سرامیکی و تسهیل در اعمال لایه‌ها.
هایاشیمی رازی؛ شریک تخصصی شما در صنعت ریخته‌گری دقیق
با بیش از یک دهه تجربه موفق در فرمولاسیون و تولید موم‌های صنعتی تخصصی برای ریخته‌گری دقیق، شرکت دانش‌بنیان هایاشیمی رازی آماده تأمین پایدار، باکیفیت و سفارشی موم‌های ریخته‌گری برای صنایع هوافضا، دندان‌پزشکی، جواهرسازی، قالب‌سازی و تولید قطعات مهندسی است.
با هایا شیمی رازی، کیفیت و نوآوری را به تولیدات خود بیاورید. برای مشاوره و همکاری با ما تماس بگیرید